为深化公司精益管理活动,推进“精益工厂”建设取得实效,近日,集团精益管理推行办召集机焦、动力、备煤、甲醇、化产分厂、恒信科技和物流中心的推行干事,召开了设备自主保全小组专题会议,动员部署开展设备自主保全活动,以便让设施设备更加安全、高效运行,从而提升设备管理能力,大力提高生产效率,进一步增强企业员工“自主设备自主管理”责任意识。从此,在生产各单位拉开了设备自主保全精益管理的序幕,活动如火如荼有序开展。
生产各单位迅速行动,分厂领导亲自挂帅,均成立了自主保全小组,每个分厂结合实际,制定了特色鲜明的自主保全工作理念,动力分厂“用行动验证结果”,化产分厂“通过自主保全,达到零化目标”,恒信科技“从小事做起,从细节把关”,机焦分厂“立足实字,着眼细字,突出活字”等。目前,各分厂共梳理出设备保全项目160大类,并充分认识了开展自主保全的意义。
自主保全活动以TPM优秀小组为核心,以现场6S管理为标准,以设备“0”化为目标,以小组带动全局,实现小组成员自主开展清扫、点检、加油、紧固及自主排除微小故障等设备保全活动,最终让操作人员在日常生产活动的基础上,使其具备自主开展维修活动的能力。活动以初期清扫,故障根源对策,点检基准做成,点检教育,点检标准化、自主管理七大步骤,分阶段依次推进。
活动的有效有序开展,对提高各生产单位自主改善技能,延长设备使用寿命,提升设备综合利用效率具有重要作用。
王双