强化精益管理，深度挖潜提质。近年来，集团不断深入探索实践精益管理理念，将“提质增效、节约资源”作为核心战略之一。从生产线的改进到管理流程的优化，节约的每一滴水，降低的每一分成本，都是集团“提质从点滴做起，增效从细节着手”理念的真实写照，更是我们迈向更高效、绿色生产模式的高效举措。

  接下来，让我们一起走近恒信新材料，看他们如何实践精益求卓越，提质增效共发展。

精益全员动员，确保落实到位

  为深入推进精益管理工作，新材料组织开展专题工作会议，在会上策划制定了符合生产实际的精益管理实施方案，并把工作细化、量化，明确各项措施的具体责任人，确保这些措施能够全面精准地传达给每一位员工。新材料各工段积极响应，纷纷开展TPM自主保全活动，并结合实际策 划每月精益主题，充分激发了团队创造力与凝聚力。

  新材料还建立了精益推进工作群，用于实时分享各工段主题活动的开展情况，促进信息交流和经验共享。在检修现场，新材料要求各工段严格实施标准化管理，遵循“三不见天、三不落地”原则，确保作业规范有序。此外，新材料每月均会举行精益管理成绩考核评比，激励各工段持续不断地改进自身工作。通过这一系列举措，新材料精益管理进程稳步推进，每一步都走得扎实而有力。

深挖能源潜力，实现高效利用

  面对洗涤装置运行能耗问题，新材料通过工艺优化，简化了相应的处理流程，年节省蒸汽量4000余吨，大幅减少了用于电力、循环水等方面的费用。在改质沥青输送方面，新材料通过技改换热设备，充分利用沥青余热，同时改进输送管道，优化原本的电伴热管道，实现了焦炉煤气和蒸汽消耗的大幅降低，有效提升了生产效率，增强了设备运行的稳定性。

此外，主塔蒽油换热方式革新也是一大亮点。通过对原本的换热方式进行科学转换，不仅有效回收了余热，降低了生产成本，还大幅减轻了温水系统的负担，节省了电力和蒸汽资源。这些创新改造不仅体现了新材料在推进精益管理、实现提质增效方面的坚定决心，还为企业的长远发展注入了不竭动力。

设备技术创新，优化整体成效

  恒信新材料持续开拓思路，不断优化现有的技术和设备。针对改质沥青易结焦导致的仪表失真及频繁清焦问题，新材料对反应设备实施了技术改造，优化了运行模式。改善后，有效降低了清焦频次，以及对设备和工艺参数的影响，大幅节约了清焦费用。此外，新材料还创新设计了集负压顶吸与可翻转地板等安全结构于一体的多功能卸车站平台，提升了操作人员在进行卸车作业时的安全性，为企业的安全生产提供了坚实保障。

  恒信新材料以创新智慧和不懈努力，书写了精益管理、提质增效的新篇章。他们用一系列行之有效的举措，实现了公司经济效益提升，更在团队精益建设等方面取得了长足进步。展望未来，恒信新材料将秉持初心，继续紧跟集团公司的发展脚步，不断深化精益管理创新，以更加饱满的热情和坚定的信念，为企业的繁荣发展贡献力量！